隨著時代的發(fā)展,機械加工也在逐步替代著各行各業(yè)的人力勞動。天津?qū)I(yè)零件加工廠家天津市棕信科技有限公司為大家介紹機械加工的方法:
一:車削 車削中工件旋轉(zhuǎn),形成主切削運動。刀具沿著平行旋轉(zhuǎn)軸線運動時候,就形成內(nèi)、外園柱面。刀具沿與軸線相交的斜線運動,就形成錐面。數(shù)控車床或著仿形車床上,能控制刀具沿著一條曲線進給,就會形成一特定的旋轉(zhuǎn)曲面。采用成型車刀,橫向進給時,還可以加工出旋轉(zhuǎn)曲面來。車削還能加工螺紋面、端平面以及偏心軸等。車削加工精度一般為IT8—IT7,表面粗糙度為6.3—1.6μm。精車時,可達IT6—IT5,粗糙度可達0.4—0.1μm。車削生產(chǎn)率比較高,切削過程較為平穩(wěn),刀具較簡單。
二:銑削 主切削運動就是刀具的旋轉(zhuǎn)。臥銑時,平面的形成是由銑刀的外園面上的刃形成的。立銑時,平面是由銑刀的端面刃形成的。提高銑刀的轉(zhuǎn)速可以獲得較高的切削速度,因此生產(chǎn)率較高。但是由于銑刀刀齒的切入、切出,形成沖擊,切削過程容易產(chǎn)生振動,因此而限制了表面質(zhì)量的提高。這種沖擊,也加劇了刀具的磨損和破損,往往導致硬質(zhì)合金刀片的碎裂。在切離工件的一般時間內(nèi),能得到一定冷卻,因此散熱條件比較好。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反,還分為順銑和逆銑。
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